互联网+上门量体：衣邦人开启服装定制新时代

传统定制西装，往往需要漫长的等待，因为量体裁衣、一件一码，要花更长的时间才能完成。这种高档的“定制”，昂贵又小众。改变这种高门槛的，是一家位于钱塘区的企业“衣邦人”。

2014年，浙江大学毕业的方琴创立了“衣邦人”品牌，在服装定制行业率先引入“互联网+上门量体+工业4.0”的C2M（用户直连制造）商业模式。这种“先有订单再生产”的柔性商业模式，大大缩短了服装定制时间，在满足顾客个性化选择的同时，也让企业更好地控制成本和材料库存。

衣邦人团队充分运用了人工智能和互联网技术，颠覆了传统成衣定制格局。其影响力不仅在杭州独占鳌头，放眼全国也是数一数二，成为行业的隐形冠军。而其底层逻辑，恰与钱塘区从“制造”到“智造”产业思维相吻合。

衣邦人的C2M服装定制模式，核心是“云剪技术”。除了为顾客量体时需要面对面服务外，服装生产的其他环节，比如设计样式、裁片文件生成、面料选择、客户确认、下单生产等，均已实现全流程数字化。

来看看它的具体工作流程。

第一步，顾客从衣邦人APP(智能手机应用程序)下单后，着装顾问便会上门进行量体服务。这项服务，将采集用户全身19个部位的26项数据，记录顾客的动态和静态幅度，以及穿衣偏好等信息，上传至“云裁剪”平台。

第二步，用户确认好面料和服装款式后，平台启动对各项数据进行处理，生成准确的版型，及时发给终端的工业4.0服装工厂。

第三步，工厂在10分钟内完成智能推版、裁床，短短数十秒内可以完成一件衬衫生产。而制作一套西服，也是“立等可取”，十分快捷。

对衣邦人来说，工业化与个性化，并不存在悖论。当流水线上的成衣还在以“S/M/L”尺码粗暴划分体型时，衣邦人已用毫米级的精度，为用户提供“最合身”的产品。从下单到交付，仅需10个工作日，关键是价格还很实在，只有传统定制的30%至50%。

十年磨一剑。衣邦人公司从最初的6个人，发展到现在的近千人团队。除了钱塘区总部，还在全国开设了几十个直营定制中心，业务辐射到中国大陆1200多个区县，积累了450多万用户。公司连续多年被评为“杭州独角兽企业”，连续6年获得中国纺织工业联合会“十大类纺织创新产品”称号。

走进衣邦人的钱塘区总部，一排排做工精致的西装交错排列，空气中散发着棉脂好闻的味道。

大厅内，一块滚动液晶屏实时显示全球服装定制的预约人数。这每一个数字的背后，都是一位顾客对品质生活的期待。

【陈少非作品/《于潮头处望钱塘》之五十一】