321ml黄啤“碰”出新花样,古越龙山“未来工厂”将千年黄酒酿成爆款

潮新闻 通讯员 姜一

“321,碰!”在2025年世界互联网大会“互联网之光”博览会古越龙山展台,几瓶规格标注为“321ml”的新款黄啤,正以俏皮姿态向年轻人“喊话”。展台上,黄酒味咖啡、气泡黄酒、青柠黄酒等新式饮品一字排开,大屏幕里播放的“未来工厂”智能酿造产线,宣告着这家百年酒企的数字化决心。

“数字化不是孤立战略,而是贯穿高端化、年轻化、全球化的‘神经元’。”古越龙山股份公司副总经理蒋宏伟现场解构企业“四化战略”时强调,数字化既是基础设施,更是核心引擎,“它为传统工艺注入智慧,保留传统风味,为品牌年轻架起桥梁,也为出海征程铺设赛道。”

古越龙山股份公司副总经理 蒋宏伟

古越龙山的数字化转型,在2025年迎来关键节点——这一年,企业入选先进级智能工厂、“未来工厂”试点企业及DCMM贯标试点企业。支撑这一地位的,是黄酒产业园(一期)工程高达23亿元的总投资,其中核心软硬件投入达7.5亿元。

这笔巨资砸出了什么?首先是打破“靠天吃饭”魔咒。传统黄酒制曲只能在夏季进行,古越龙山首创的生麦曲(块曲)智能化仿真系统,通过精准控温实现冬季生产,让酿造不再看老天爷脸色。其次是AI质检“火眼金睛”,视觉检测系统对酒体、包装的识别准确率达99.9%,效率比人工提升3倍以上,返工成本和人为误差显著下降。再者是仓储革命,自动化立体仓库占地减少近70%,出库响应时间仅为传统模式的三分之一。

更深层次的变革藏在“黄酒大脑”里。古越龙山深化“一中心、五平台”建设,构建起覆盖全域的数字化管理系统,实现从原料处理、发酵控制到灌装仓储的全过程智能化。酵母智能化生产缩短培育周期、提升优质品率;米浆水回用技术大幅降低污水处理成本;光伏与沼气发电项目年减碳6440吨……降本增效成绩单上,自动化粮仓运营效率提升40%以上,储粮损耗控制在0.8%以内。

“未来我们还想更强。”蒋宏伟透露,下一代“黑科技”已在规划中——新型传感系统有望实现“不开坛无损检测”,虚拟生产模拟与实时远程操控将让酿造更智能、更精准。

“年轻人会不会不爱黄酒?”面对这个问题,蒋宏伟用数据说“不”, 2025年1-9月,状元红咖啡黄酒、青柠黄酒等年轻化产品累计销量近9万箱,成功开辟了营收增长的第二曲线。其中,新品“状元红冰彫气泡黄酒”线上首发5万罐当日售罄,年轻化产品同时远销日本、新加坡。

数字化转型的未来工厂,会让黄酒丢失传统的“手工味道”吗?面对记者的提问,蒋宏伟表示:“不会!我们核心思想是传承工艺、升级装备,数字化转型让品质更稳定、更可控。”

他特别强调,在未来工厂全流程中,制曲环节将永远保留老师傅的“掌心记忆”。“所有智能控制参数,均来自酿酒师们世代相传的实际操作经验。那是机器学不来的手感与直觉。”

如果邀请全球网友来绍兴体验“一杯酒的前世今生”,最该看哪个瞬间?“必须是发酵,尤其是前发酵。”蒋宏伟说:“看酵母菌为主的微生物,如何把一粒米变成一滴酒。醪液在菌作用下翻滚沸腾,酒香阵阵涌出——那是千年黄酒最鲜活的灵魂。”

用智能化、数字化留住传统风味,保证品质的稳定,千年黄酒“开”出气泡,咖啡邂逅黄酒,传统产业的转型升级故事,在数字化加持下,酿出了最对年轻人胃口的新滋味。