跨界突围！工业橡胶“智”变防蚊手环！

一只不起眼的硅胶防蚊手环，正成为今夏人们对抗蚊虫的“新宠”。在海宁市马桥街道的海宁市正力橡塑厂的生产车间，五颜六色、造型别致的防蚊手环源源不断走下生产线。企业运营总监王安东介绍，今年2月以来已累计生产100万条，远销日本、荷兰、比利时、美国等多个国家。

创立于2012年的正力橡塑厂，最初深耕工业橡胶领域，为国内钢铁、电力、汽配等行业提供精密零部件。“客户虽稳定，但赛道窄、利润薄。”王安东坦言，直到2018年，跨境电商的兴起为企业打开了新视野。依托多年积累的工业级橡胶生产技术，经深入市场调研，最终选定驱蚊类硅胶产品作为叩开新市场的突破口。

看似简单的防蚊手环，研发难度却不小。为提升驱蚊效果，研发团队利用硅胶材质良好的吸附特性，将香茅油、避蚊胺（DEET）等有效驱蚊成分通过浸泡工艺渗透进硅胶内部。

现实却泼来冷水。实验中，高浓度溶液竟让硅胶溶胀变形。于是，团队经工艺改良，通过精准控温将驱蚊液“锁”进分子网格，却又面临防蚊时效不足的难题。“初期以为增加避蚊胺浓度可延长时效，”王安东坦言，“但测试发现浓度超50%后效果未显著提升。”经数百次测试，团队找到防蚊效果与时效的最佳平衡点，最终使手环防护时效稳定达到12小时，满足日常外出需求。

跨界之路的最大难点，在于安全标准的跃升。“工业级橡胶制品更注重物理性能，比如耐油、耐高温、耐磨这些指标。往往为了增强某项性能，需要添加更多助剂来强化性能，有些助剂不适合接触人体。”王安东解释，生活用品则需将安全置于首位。

工业“出身”的背景，让正力橡塑对“无害”有着近乎严苛的追求。企业在原料端选用食品级硅胶生胶，其化学结构更纯净。在生产工艺上，企业产品在经过标准硫化成型后，还需经历“二次硫化”工序，就是产品经标准硫化后，再以230℃高温烘烤12小时。“普通硫化后仍有微量挥发物残留，我们通过这道‘高温桑拿’，把最后那点残留物彻底‘逼’出来。”王安东形象地比喻。

2019年，当首批基础款防蚊手环登陆电商平台时，却遭遇冷场。“有消费者调侃，灰色的橡皮圈看上去像工厂零件。”于是，王安东立即对手环进行升级，采用食用级色素，生产更符合当下审美的手环。

可爱小熊造型、散发果香气味的菠萝形状、萌趣小马……这些跳脱传统圆环造型的创意设计，精准击中消费者，使得产品在市场上一炮而红。仅去年夏季，防蚊手环单品销量就突破250万条。

从工业“幕后”走到生活消费“台前”，企业凭借一只小小手环找到了新赛道。此外，延伸硅胶技术优势，企业还开发出硅胶冰格、冰激凌模具等紧扣夏日场景的产品，现已成为公司季节性订单的主力军。据悉，今年以来，企业销售额达到600万元。