5月15日,《浙江日报》刊发《嘉善企业深耕小众赛道 地毯铺到全世界》,全文如下:
长着木纹却不是地板,每平方米8600万根纤维,不仅耐脏耐洗还防滑。这样的地毯,你见过吗?5月14日,记者走进位于嘉善县天凝镇的嘉善博华绒业有限公司,立刻被办公室里铺设的地毯吸引了目光。
“这款静电植绒地毯设计了仿真木纹,是我们的拳头产品。”博华绒业总经理卜黎元蹲下身子说,“不仅有木纹,还有仿大理石纹的,图案可以根据客户的个性化要求定制。”
这个月,博华绒业为马尔代夫维拉纳国际机场定制的7000平方米静电植绒地毯即将进行铺设。为契合马尔代夫沙滩海浪的文化元素,企业花了1年多时间,与法国设计师共同调整设计方案、打版测试,最终促成了这笔订单。
企业的产品之所以能飞出国门,全靠功能取胜。静电植绒地毯与传统植绒地毯相比多了“静电”二字,功能却大不相同。卜黎元拿发型来打比喻,两者就像“卷发”与“板寸”,传统植绒如卷发,纤维互相交叉纠缠;静电植绒如板寸,发丝短而相互独立,十分清爽,所以静电植绒地毯不仅吸音防滑,水洗后还有速干的特点。
作为纺织品类目的细分小众赛道,静电植绒地毯产品工序复杂,从设备到技术国内均无先例,目前,全球仅有两家企业能生产静电植绒地毯,另一家在英国。早在2008年,博华绒业就看上了这一小众赛道,开始创新研发产品生产技术。但静电植绒产品工序复杂,企业摸着石头过河,经历了五年的创新阵痛期。
卜黎元说,生产一块静电植绒地毯,至少要经过8道工艺,其中最关键的静电工艺,涉及精细化工、电力学等多种学科。这道工艺利用电荷同性相斥异性相吸的特性,卜黎元打比方说,地毯上的每根纤维绒毛仅2毫米长,要让这些绒毛通电后“带电飞行”,直立着“飞”到带有粘合剂的物体表面,这样,纤维绒毛之间的缝隙会非常小,整块面料才能变得十分密实。
2011年,企业投入5000余万元,打造集研发、生产、销售、安装、售后于一体的全产业链,同时注册了“博恩”地毯商标。经过十多年发展,“博恩”地毯不仅在业界形成了口碑,还率先制订了植绒地毯的省级技术标准,弥补了国内空白。如今,企业近四成产品远销欧美、日韩、东南亚等地。今年企业年产量预计将实现翻倍增长。
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