浙报关注丨城市固废高质化利用，星创环保全国首创“点废成金”

在人行道散步，或是在家门口的公园休闲锻炼，不经意间，大家经过的路沿石、铺地石、装饰石正悄然焕新。这一块块看似寻常的青灰色石头，很可能是由建筑淤泥、河道疏浚泥、工程渣土等城市固废，变废为宝生产制作而成。它们与天然石材有着同等硬度，具备耐磨防滑、耐酸抗污等功能。这个让城市固废变身为新型环保建材的“魔术”背后，是温州海螺集团旗下浙江星创环保集团长达5年扎根环保领域技术革新带来的全国首创“点废成金”技术。

建筑淤泥、河道疏浚泥、工程渣土等城市固废的消纳处置，一直是困扰城市建设和发展的环保难题。如今，城市、乡村的建设发展无不伴随着固体废物的产生，全国固废堆存量庞大。如何让淤泥、渣土等城市固废淬炼成生态建材？在星创环保的生产车间，大家就能看到这个神奇“魔术”的揭秘：一堆稀松的淤泥经过泥料预处理、均匀搅拌、均化布料、真空压制、磨抛加工等工序，就固结成硬邦邦的石头，成为一块块无机生态石。整个固化过程无需烧制，脱水压制出的水还可循环用于生产，实现零排放、无污染的无废生产。

星创环保生态石2.0智慧工厂（图片由星创环保提供）

“粗暴的填埋、堆积等处置方式容易对环境造成污染。”温州海螺集团总裁、浙江星创环保集团总裁邵少卿介绍说，这套“淤泥制石”技术，就为城市固废资源化利用提供了科学的解决方案，不仅能让淤泥、渣土“变废为宝”，还在一定程度上解决以往矿山开采石材破坏生态的痛点，在绿水青山与金山银山间架起转化之桥。

这一创新技术之前在全国尚无先例。“以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法”已取得国家发明专利证书，核心技术包括改性分离、免烧固化、催化速凝等。“‘淤泥制石’技术，主要攻克了泥与水的分离问题，改变了淤泥的亲水性，使其固结为石头。”邵少卿透露，这一研发灵感来自海螺集团另一产业板块生物制药的分离技术，将生物制药的技术应用到淤泥改性方面，星创环保是独创也是首创。

目前，星创环保研发的无机生态石已通过模拟70年的冻融实验，经国家建筑工程质量检验检测中心检测，抗压、抗折、耐腐蚀性、耐磨性等各项性能指标均符合《建筑装饰用水磨石》标准要求，可替代天然石的功能，广泛应用于市政园林、道路建设、园艺装饰、墙体材料等，属全国首例由淤泥制成的环保建材产品，并且价格可比相对应产品下浮30%。

为了提高产品质量，提升生产效率，星创环保已在原先车间基础上升级打造了生态石2.0智慧工厂，全程实现数字化控制、自动化生产、信息化管理，产品生产周期缩短至3—7天，相关工作人员可减少约70%。目前该工厂已实现标准化运作，成为“淤泥制石”技术在全国产业化应用推广的示范工厂。

除了淤泥制无机生态石技术外，星创环保进一步拓展城市固废资源化利用应用领域，成功研发盾构泥制回填材料和混合砂浆技术、污泥制生物质燃料技术，以科技创新力量助力“三废”变“三宝”，形成研发—转化—应用—复制的生态闭环，构建起固废转化的全产业链，并向全国推广。如市政污泥经灭活除臭、低温干化等工艺后变身为生物质燃料棒，热值达3000千卡/千克以上，可替代煤炭等资源；地铁隧道产生的盾构泥经过破胶改性、纳米固化处理后，成为优质的路基回填材料和墙体饰面砂浆。

这些因地制宜“变废为宝”的解决方案，一经上市就受到客户的关注与青睐，订单量已超亿元。长三角、珠三角、川渝等地的行业人员主动上门求智，星创环保产业化项目已与上海、苏州、重庆、成都、贵阳等40多个城市建立了合作关系。截至目前，星创环保在温州和杭州两地已建成5个生产基地15条生产线，今年计划新落地5个城市，新增50条生产线。

星创环保用五年磨一剑的坚守，率先给出了当下城市固废高质化利用的好方案。今年2月，浙江省工程渣土常态化治理工作专班办公室（省住建厅）发文公布建筑垃圾资源化利用典型案例名单，星创环保“泥制石”项目成功入选，成为省内建筑垃圾资源化领域的典型案例。这更坚定了星创环保走好绿色循环经济产业发展之路的决心。邵少卿表示，接下来，企业将继续做精做强绿色环保产业，助力城市实现固废的减量化、无害化与资源化，为“无废城市”建设和“双碳”发展作出贡献。