今年年初,一款经过5年多时间研发的新款重磅数控车齿机正式投产,这也是浙江省首套产品。
浙江劳伦斯机床有限公司总经理叶嗣林告诉记者,这款产品采用六轴四联动,对标国际机床巨头美国格里森和日本卡希富基,是目前世界上最先进的齿轮加工机床之一,效率提升了5-6倍,加工精度达到国标5级。
原先插齿机的国标是6-7级,现在这款车齿机能够做到5级精度,这是一个很大的跨越,加工精度可以达到0.001毫米,相当于千分之一个头发丝这么大小,能够更好地满足我们高端客户的需求。
该企业目前已经成为国内插齿机领域的行业第二名,占据30%左右的市场份额。
2022年,企业开始进军俄罗斯市场,以往俄罗斯企业基本上都是从欧美和日本进口产品,受俄乌战争影响,一机难求,于是俄罗斯企业将目光投向了劳伦斯。叶嗣林通过多次走访,根据企业实际需求量身定制了一款插齿机,在功能基本持平的情况下,大幅降低了对方的设备进口成本。
“相比于欧美的机床售价有非常大的优势,同款机床,美国这边售价在1000多万,我们在俄罗斯的售价大概在260万左右,客户对我们设备的反馈非常良好。”叶嗣林表示。
目前,劳伦斯机床的出口总量还不到企业产值的20%,但是去年一年仅俄罗斯市场的出口额就超过了4000万元,尝到甜头后,企业又继续开拓了越南、土耳其等市场,不断扩大外贸版图。
为了让企业输入新鲜血液,自2019年起劳伦斯和路桥中等职业技术学校开展校企合作,开设劳伦斯班。
“因为学习的课程都是定向设置的,最后一年就直接在这里实习,毕业后就来这里上班了,这种定向培养特别好。”2005年出生的郑嘉聪就是通过劳伦斯班学习后顺利入职企业,目前已经成为组装、调试线上的技术小能手。
通过针对性培育,并提供奖学金,既能提升企业的整体生产水平,也能让员工更有归属感。
目前,国内机床行业竞争十分激烈,企业在加强自主研发的同时,实时跟进国内外大专院校和科研院所最新研发成果,为国内近30家上市公司提供高精度、高效率的齿轮加工设备。
“这几年机床行业整体来说不是很景气,波动比较大,但是我们今年整体的形式还是非常不错的,销量能够维持小幅增长,特别是利润率这方面,随着出口的增加,有望翻一倍。”叶嗣林说。