重大项目丨追“新”向“智” 甬金衢上金华段智慧梁场彰显绿色智造

重大项目丨追“新”向“智” 甬金衢上金华段智慧梁场彰显绿色智造

九月，在浙江的大地上，交通强省建设的步伐一如既往坚定向前。在2024年全省质量月之际，笔者探寻交通强省重大项目机制深入项目一线的进程，与大家一起感受建设的热度与成就的光芒。

今天，带大家走进甬金衢上高速公路金华城区段项目，看数智转型和智能建造如何助力高质量建设！

设计 王诗慧

入模-浇筑-拆模-蒸养-张拉……在一条300米长的生产线上，T梁制作各个工艺紧密衔接、有序推进，这一幕幕发生在浙江交通集团甬金衢上高速公路金华城区段项目的智慧梁场内。

甬金衢上金华城区段项目智慧梁场预制流水生产线

这座现代化“智慧梁场”位于金华市经济技术开发区，一榀榀T梁在流水线作业中成型，整齐排列在存梁区整装待发。梁场通过研发、引进先进生产工艺和设备，开发数字化管理系统等手段，在全省首创全线梁板同一标准、统一预制、统一安装的模式，通过“智能化T梁钢筋骨架流水生产线”“混凝土一体化配送流水线”“智能梁板预制流水线”三条流水线，实现了智慧梁场高效有序、优质安全的全过程自动化生产、智能化管控，承担了全线7893片16米—40米T梁板预制任务。

智慧梁场内设“两区、六厂、一管控中心”，是集梁板预制存放、钢筋加工、混凝土拌合、碎石加工、工人培训、办公生活于一体的综合性梁板预制场站。为积极响应“平安百年品质工程”创建号召，项目以建筑工业化为突破，以新质生产力为引擎，以平安工地建设为抓手，致力打造全国一流智慧梁场和全省“工业化建造”样板工程。

智能建造引领新潮流

“原先一个梁场里需要三四百号人，现在，我们减少了40%的人工。”智慧梁场的相关负责人说，现如今每一片梁板的诞生，从钢筋加工到混凝土拌和、浇筑、蒸养、张拉压浆，实现了全程数字化管控。现场只见巨大的机械自动运转，轰鸣声传入耳中，工作人员却寥寥无几。

在甬金衢上高速公路金华城区段智慧梁场数字化中心，监控员正在观看梁板生产、存放、调度等情况

“我们项目引进了三条智能化流水生产线，通过管理中心实行对全流程的管控。”甬金衢上金华指挥部工程处负责人介绍，管理中心采用BIM+GIS、工业互联网、物联网、云计算等前沿技术，通过1个指挥平台+6个智慧管控系统+N个感知系统，构建“1+6+N”管理模式，实现混凝土拌和站数据采集、特种设备监控、现场人员监控、AI视频监控、配电箱监控、扬尘监测、水电监测、污水监测等功能，对制梁过程进行全方位实时动态监控，实现了生产过程全周期数据贯通的一体化智能建造，并各工序实现质量管控，保障所有工序的安全生产。

其中，T梁钢筋骨架自动化流水生产线技术作为全省创新领先使用的技术，不仅让梁板预制实现“毫米级”精度，更使每一片梁都像孪生兄弟，报验合格率达100%。而且10小时可加工4—5套30米T梁骨架，提升梁板质量的同时也提高了生产效率。“我们满负荷运作的话，一天可以生产8片梁，我们也正在努力做到机械化换人、自动化减人、信息化赋能。”说到这，负责人面露骄傲之色。

值得一提的是，在智慧梁厂生产阶段，项目灵活采用组合移动模台流水生产线进行梁板预制和带模蒸养二次张拉工艺，相较传统的固定台座施工方式，该流水线可使台座周转率较常规生产工艺提高10倍以上。

智慧梁场造梁区

绿色环保赋能产品高质量

在制梁区，可以发现几乎所有的生产流程都是在室内完成，既解决了天气制约难题，更有效防止了粉尘污染。现场技术员介绍：“传统预制梁基本在露天生产，既对环境有一定的影响，也受天气制约，梁场只需要通过操控遥控器，便可实现模板的搬运与切换，非常智能、清洁”。

在智慧梁场另一端，可以看到混凝土配送从集料开始，通过全过程应用自动化拌和输送系统，创新空轨循环式鱼雷罐+布料机智能布料，实现无人运输和上料。“我们的智慧梁场混凝土运输系统由鱼雷罐系统和布料机系统组成，取代了传统混凝土搅拌运输车+混凝土罐的传统模式，更安全，更环保。”据工作人员介绍，该运输系统可以实现在空中按照既定路线、既定规律，定时、定量、定值地完成砼自动化运输及浇筑，实现减人、自动化目标的同时，大幅减少砼浪费；在混凝土配送中心设置污水处理系统，经过处理的污水可用于场内降尘、车辆冲洗等；梁板养护蒸汽源采用环保新能源生物质颗粒，较传统蒸养模式减少硫磷碳排放量，实现“绿色”蒸养。

智慧梁场全景

数造万象，新质未来，智慧梁场积极引导数智转型、智能建造，助力甬金衢上金华城区段项目打造“平安百年品质工程”新标杆。

（图片由甬金衢上高速公路金华城区段项目指挥部提供）