垃圾焚烧后产生的飞灰,含有重金属和二噁英等污染物。怎样变废为宝?江山通过科技创新与技术转化,实现了垃圾焚烧飞灰处置100%资源化,年处理量占全省四分之一以上。
工作人员在检测飞灰进出厂以及飞灰被处置后产物的相关数据。钱洁瑗 摄
“现在我们运用飞灰水洗+水泥窑协同处置技术,从中提取的工业再生盐占30%,脱硫石膏占20%,其余的全部转化为水泥。这也是我们最新研发的技术。”近日,记者走进江山市虎鼎环保科技有限公司蒸发车间, 看不见“污”,闻不到“臭”,一袋袋蒸发后生成的氯化钠和氯化钾由车间轨道被输送到仓库中。“这些都统称为工业再生盐。”公司总经理宁晓强解释道,之前我省出台的《浙江省强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》明确提出,全省工业危险废物无害化处置率要达到100%,到2025年,全省要实现危险废物“零填埋”目标,这表明危废处置市场前景广阔。因为处理飞灰需要用到水泥窑协同处置,其母公司就是一家以水泥产业为核心的企业,利用设备先天优势,他们在全国率先进入该领域开展飞灰资源化处置。
工作人员在中控室监测飞灰处置的全流程。钱洁瑗 摄
经过对工艺和设备的研发升级,飞灰处理成本也由原先的每吨1200元降至现在的800多元。在公司的水洗车间,公司与浙江工业大学合作研发的第三代一体机最近投入使用。“相比于第二代一体机,现在机器的体积只有原来的三分之一大,但功能功效是越来越好,不仅能减少用水量,降低生产成本,还有效提高了生产效率。”宁晓强举例道,还有垃圾焚烧飞灰制备高纯度硫酸钙的新工艺,不但解决了传统水处理工艺存在的难题和弊端,还提高了飞灰水洗溶液中钙离子的去除效率,同时增加了副产品硫酸钙(脱硫石膏),提高了飞灰水洗产品的附加值。
工作人员在检测飞灰进出厂以及飞灰被处置后产物的相关数据。钱洁瑗 摄
目前,仅飞灰处置项目,该公司已获得了近20项专利,累计处理垃圾焚烧飞灰约30多万吨。
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