建筑淤泥、河道疏浚泥、工程渣土等城市固废的消纳处置,一直是困扰城市建设和发展的环保难题。据统计,温州每年产生约4000万吨渣土固废。如何科学有效处理,让淤泥、渣土“变废为宝”?温州海螺集团星创环保首创的“淤泥制石”技术,就为城市固废资源化利用提供了很好的解决方案。
12月25日,记者在星创环保无机生态石智造示范基地看到,一堆稀松的淤泥经过泥料预处理、均匀搅拌、均化布料、真空压制、磨抛加工等工序,就固结成硬邦邦的石头,成为一块块无机生态石。据工作人员介绍,这种生态石可代替天然石,作为路沿石、铺地石、装饰石等。整个固化过程无需烧制,压制出的水还可循环用于生产,实现零排放,不会产生污染。
这种“以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法”已取得国家发明专利证书,核心技术包括改性分离、免烧固化、催化速凝等。今年,企业在原先车间基础上升级打造成智慧工厂,全程实现数字化控制、自动化生产、信息化管理,成为“淤泥制石”技术在全国产业化应用推广的样板工厂。目前生态石2.0生产线示范基地正在投产运行,通过数字化技术来推动标准化工作,大大提高产品质量,产品生产周期缩短至3-7天,相关工作人员可减少约70%。
“企业首创的‘淤泥制石’技术,主要攻克了泥与水的分离问题,改变了淤泥的亲水性,使其固结为石头。”温州海螺集团总裁邵少卿向记者透露,这一研发灵感来自海螺集团另一产业板块生物制药的分离技术,而将生物制药的技术应用到淤泥改性方面,星创环保也是首创。
目前,星创研发的无机生态石已通过模拟70年的冻融实验,抗压、抗折、吸水率、耐腐蚀性、耐磨性等相关性能指标,经国检中心检测全部达到天然石材标准,远超普通水磨石。经过专家论证,无机生态石能应用到建筑材料全领域,并且价格可比相对应产品下浮30%。在12月23日举办的“2023温州·渣土淤泥制石创新技术推广会”上,不少来自长三角地区的相关行业代表上门求智。
“无机生态石的生产全过程低碳、环保,无污染,随着无机生态石的广泛应用也能减少石矿开采,保护绿水青山。”邵少卿表示,近年来星创环保积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,不断加大投入和技术创新力度,计划总投资10亿元打造温州地区产业化生产基地项目,共建设100条无机生态石生产线,全部建成后可年处置泥浆固废800万吨,年产200万立方米无机生态石,可实现年产值24多亿元,助力“无废城市”建设和“双碳”发展。
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