品诺机械创新研发构建核心技术壁垒

“这批轴承的表面总会出现裂痕，应该怎么解决？”“近段时间，我这里的产品有花斑和红斑出现，请帮我们看看问题出在哪里。”……近日，在浙江品诺机械有限公司金相室内，一堆人正围着两位俄罗斯专家热烈谈论着。

“现场指导的效果立竿见影，既提高了我们的工作效率，也拓宽了我们对产品的研究思路。”品诺机械质量副总张治告诉记者，这两位专家是俄罗斯国立大学院士，分别叫古利耶夫和施马多夫。近两年来，品诺机械引进这两位国际涂层领域的专家，凭借他们在相关领域的学术经验，帮助企业开展“通过表面涂层来提高成型刀二次使用寿命”和“延长轴承使用寿命”等多个课题的研究。施马多夫说：“品诺机械重视人才，我们很高兴能收到品诺机械的邀请，参与纳米涂层材料的研发，这项研发能够提高产品的使用寿命，提升产品品质，让公司走在行业前端，并更具竞争力。”

据悉，浙江品诺机械有限公司成立于2012年，是一家致力于技术研发和创新的高端轴承制造企业，拥有3项发明专利授权与17项实用新型专利授权。一直以来，品诺机械对于产品质量的严苛追求，让企业得到了快速发展。2022年，品诺机械同时获得了“新昌县县长质量奖”“新昌县先进集体奖”“新昌县重才爱才奖”和“浙江省专精特新中心企业”等荣誉，在高端轴承制造领域取得了令人瞩目的成绩。

“我们的产品有几千种型号，外径从20毫米到300毫米不等，主要产品为新能源汽车和机器人领域使用的轴承套圈。”在热处理车间内，张治拿出一个个轴承套圈比对给记者看，除了外径大小外，轴承套圈的薄厚度也各不相同。“这是我们刚刚收到的一批用于机器人手臂的轴承订单。由于机器人内部空间的限制，客户要求将轴承套圈的壁厚控制在1毫米，这对我们来说是一个很大的挑战。”在外行人眼里，这些轴承套圈都长得差不多，但它们的生产工艺和应用领域大不相同。张治告诉记者，由于轴承超薄的壁厚，品诺机械在接手这批订单时吃了不少苦头，“车加工过程、搬运过程，甚至是员工拿捏过程中都非常容易变形，为了攻克这个难题，我们反复试验了很多次，才最终解决。”

“我们品诺机械始终坚信技术创新的力量，一直深耕轴承领域的技术迭代和开发，通过构建自身的核心技术，不断增强市场核心竞争力，致力成为最受客户信赖的高端轴承制造企业。”浙江品诺机械有限公司董事长王继阳介绍，公司每年都会拿出销售额的2%作为研发投入经费，聘请国外院士，携手杭州电子科技大学、浙江理工大学等高等院校开展课题研发；公司还建立了完善的创新奖励机制，鼓励员工在日常生产中进行技术创新。目前，品诺机械生产的新能源汽车用DGBB轴承套圈在细分领域的产品市场占有率多年名列前茅，于2021年占据了国内43%与国际14.4%的市场份额，于2022年占据了国内45%与国际16.7%的市场份额，产品主要应用于特斯拉上海工厂的新能源汽车，突破滚动轴承热处理包括碳氮共渗的技术瓶颈，填补了新能源汽车DGBB轴承套圈的国内空白。

因品而造，因诺而生。如今，品诺机械已经达到年产2.3亿的销售能力，出口额逐年上升，远销至法国、英国、德国、奥地利、意大利、美国等几十个国家，与斯凯孚、舍弗勒等多家知名客户达成长期合作。