在浙江图森定制家居股份有限公司(以下简称图森股份)数字化专项会议上,高级副总裁赵美月谈及企业近年来的变化,语气中带着笃定:“数字化转型,已经成为支撑我们战略发展的核心动力,更是未来智能化工厂升级的关键基础。”
这番话,道出了这家高端定制家居企业在智能制造浪潮中的核心布局。而中国电信提供的坚实数字化底座,正让图森股份的转型之路走得更加稳健高效。
五大支柱,构建数字化筋骨
图森股份的数字化转型并非一蹴而就,而是围绕核心业务痛点,系统性地构建了五大支柱。
第一:营销业务数字化
“以前和155家经销商之间,数据靠手工传递,今天发过去,对方可能忙忘了,流程就卡住了,反馈整理动辄需要三天。”赵美月坦言。如今,通过统一的数据系统和规范的线上流程,经销商在线下单协同高效,总部实时掌握销售动态,响应市场从“天”级跃升至“秒”级。系统还能分析经销商运营数据,为管理和赋能提供精准依据。
第二:设计平台规范化
数字化事业部负责人柯茜强调,建立统一的设计标准库,确保了不同系列产品设计输出的高品质与一致性。这不仅提升了品牌形象,也为后续智能化生产扫清了障碍。
第三:生产制造智能化
生产制造智能化是图森股份转型的重头戏。信息部负责人吴炜东介绍,三期智能化工厂引入了国际领先的高端设备和智能控制系统(如MES),目标是打通从设计、拆单到生产、入库的全链路。“以前人工报价需要1-2天,现在系统一键完成;前端下单到产品入库的生产周期,我们目标是缩短到原来的三分之一。”吴炜东表示,这离不开前期与中国电信在工厂网络、数据架构上的深度规划与合作。
第四:工厂运营数字化
运营工厂数字化,财务、业务、订单交付流程全面线上化、一体化。运营数据实现实时可视、可测量,管理者能清晰掌握工厂运行脉搏。
“过去团队手动抓取核心数据做分析,耗时长,决策慢。”赵美月说。现在,通过集成的平台数据库,管理层能快速抓取关键绩效数据,量化分析市场趋势,显著提升了决策的敏捷性和对市场变化的反应速度。
第五:决策支撑敏捷化
数字化转型带来的不仅是效率提升,更深层次的价值在于数据驱动的精准洞察。系统清晰抓取各系列产品的下单占比(如主力系列占65%-70%),结合市场区域分析,能有效判断如新中式、欧式、法式等不同风格的流行趋势,指导新品研发方向,使产品线更贴合细分市场需求。“数据让我们知道市场最需要什么样的工艺细节,”赵美月举例,“比如某款圆弧造型特别流行,系统能分析出不同户型最常用的半径范围(如120mm、180mm),指导我们优化生产结构和工艺。”这直接缩短了生产周期,提升了效率。在内部运营和成本控制上,数据如同“显微镜”,能帮助发现潜在风险点。吴炜东分享:“某个生产环节的成本细微异常,通过数据分析就能定位问题,推动某个具体点的工艺改良,这对降本增效帮助很大。”
三期智能工厂:数字与智能的深度融合
备受瞩目的图森股份三期智能工厂,是数字化与智能化融合的标杆项目。吴炜东详细介绍了其核心突破。
前端经销商的设计方案(如使用酷家乐3D建模),数据可直接对接图森股份的生产拆单系统。“以前酷家乐主要用来出效果图,现在它的设计数据能被后端生产直接利用,价值大大延伸。”吴炜东说。设计、自动拆单、自动报价、自动生成生产指令的链路全面贯通。
人工报价环节被系统替代,效率提升立竿见影;生产流程优化(如采用包单制、智能立体仓库精准配送物料)使得整体生产周期有望从过去的平均10天左右显著缩短。
引入的高端自动化生产线和智能控制系统是高效生产的物理基础。
中国电信成坚实的数字化伙伴
支撑图森股份如此庞大而复杂的数字化转型,需要一个强大可靠的底层架构。中国电信深度参与了图森股份,尤其是三期智能工厂的数字化基础设施建设规划。从工厂网络部署、数据安全到未来的智能化应用拓展空间,电信提供的解决方案是图森股份数字化蓝图得以落地的重要基石。据了解,整个三期工厂投入预计将超过2.8亿元,其中与中国电信的合作是重要组成部分。
对于图森股份而言,数字化转型的价值远不止于生产线上效率的提升。它构建了一套从精准营销、柔性设计、智能生产到科学决策的完整体系。赵美月总结道:“这不仅让我们能更高效地满足高端定制需求,更重要的是,它让管理层决策更敏捷灵活,大大降低了试错成本,也让员工对工作目标和成效更清晰。”
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